Zavedení:
Ve společnosti Spierson chápeme výzvy při obrábění plastových součástí s těsnými tolerancemi. Běžným problémem, který naši klienti čelí, je deformace při obrábění drážky vnějšího průměru v plastových dílech (jak je znázorněno na obrázku 1). Během let specializovaných zkušeností jsme vyvinuli prokázané krokové řešení 5-, které přináší konzistentní a kvalitní výsledky.
Výzva:
Obráběcí drážky v plastových součástech představují jedinečné potíže:
- Flexibilita materiálu vede k deformaci během řezání
- Generování tepla ovlivňuje rozměrovou stabilitu
- Tlak nástroje způsobuje zkreslení
- Konečné rozměry se často liší od specifikací
SPIERSON 5- Krokové řešení:
1.. Prémiový výběr materiálu:
Výhradně používáme importovaný materiál POM (polyoxymethylen), který nabízí:
- Vynikající rozměrová stabilita
- Konzistentní mechanické vlastnosti
- Vynikající charakteristiky machinability
- Snížené vnitřní napětí
2. Proces tepelného kondicionování:
Veškerý materiál podléhá přesnému tepelnému zpracování:
- Vyhříváno na 120 stupňů po dobu přesně 10 minut
- Proces kontrolovaného chlazení
- Úleva od stresu před obráběním
- Vylepšená stabilita materiálu
3. strategické drsné obrábění:
Náš dvoustupňový přístup obrábění zahrnuje:
- Počáteční hrubé řezání s přídavkem navíc materiálu
- 24- Hodinová stabilizační doba
- Monitorování redistribuce stresu
- Rozměrové ověření před konečným obráběním
4. Technika přesného dokončení:
Pro závěrečné obrábění drážky zaměstnáváme:
- Více světelných cílových průchodů
- Progresivní dimenzionální přístup
- měření mezi procházením
- Konečné ověření tolerance
5. Specializované řešení nástrojů:
Využíváme vlastní koncové mlýny na prodloužené délce, které mají:
- Optimalizovaná geometrie flétny pro plasty
- Snížený řezací tlak
- Vylepšená povrchová úprava
- Minimální tvorba tepla
Proč Spierson vyniká v plastovém obrábění:
- 15+ roky specializovaného plastového obrábění
- ISO 9001- Certifikované procesy kvality
- Pokročilé zařízení CNC s ovládáním teploty
- Komplexní interní měřicí laboratoř
-Záruka konzistence dávnice
Technické výhody:
- Rozměrová přesnost v rámci ± 0. 02mm
- povrchová úprava na RA 0. 8 μm
- Opakovatelnost napříč výrobními běhy
- Snížené míry šrotu níže 0. 5%
Závěr:
Systematický přístup Spiersona řeší nejnáročnější problémy s obrábění plastů. Naše kombinace odborných znalostí materiálu, přesných procesů a specializovaných nástrojů poskytuje komponenty, které splňují nejpřísnější požadavky na kvalitu.
Pro váš další projekt plastového obrábění důvěru Spiersonovy osvědčené metodiky. Kontaktujte náš inženýrský tým ještě dnes a prodiskutujte vaše konkrétní požadavky a obdržíte návrh na přizpůsobené řešení.
Volání k akci:
- Vyžádejte si bezplatné vyhodnocení obrábění
- Stáhněte si náš průvodce plastovým obráběním
- Naplánujte virtuální prohlídku zařízení
- Získejte bezúhovní nabídku do 24 hodin